De sheet ziet er als volgt uit:
Het syngas dat wordt aangevoerd samen met het syngas uit de productseparator gaat eerst door de exchanger, waar het gas dat uit de reactor komt wordt afgekoeld en het gas dat de reactor ingaat alvast wordt opgewarmd. Het volgende deel in het productie proces is de reactor zelf.
De reactie vindt plaats in slurry. De slurry bubbelt en bruist door de constante gasstroom die erdoorheen gaat, Daarom is de reactor niet helemaal vol. De olie blijft zo veel beter in de reactor. De olie die toch de reactor verlaat met de gasstroom mee wordt eruitgehaald door een cycloon. De olie die daaruitkomt wordt direct teruggeleid de reactor in.
De gasstroom uit de cycloon gaat vervolgens weer naar de exchanger, dit keer om warmte af te staan. De afgekoelde gasstroom is nu nog 120ْ C gaat naar de hoge druk scheider. Daar condenseren de laatste restjes slurry, die worden teruggeleid naar de reactor, en de gasstroom wordt in de productscheider gescheiden tot methanol en syngas. De syngasstroom wordt teruggeleidt naar de aanvoerleiding van syngas van de reactor, en een deel wordt afgetapt, om ophoping van inerte gassen te vermijden.
Deze gegevens hebben we al:
compressor:
warmtewisselaar:
Reactor: temp in/uit: 250 graden, druk uit 51,9 bar
cyclone temp in: 250 graden, druk in 51.9 bar
warmtewisselaar temp uit: 120 graden
hogedruk scheider: temp in: 120 graden
product scheider: temp uit 40 graden
Sorry voor de lange en uitgebreide vraag..
Groetjes,
Anke
Beryllium: duplicaattopics heb ik weggehaald; en om meteen antwoord te geven op je vraag: nee, dat kan je niet zelf doen 8-[ je kan je eigen berichten trouwens ook bewerken als je lay-outprobleempjes hebt.
