Springen naar inhoud

corrosie door zwavelzuur


  • Log in om te kunnen reageren

#1

Tomdemilfhunter

    Tomdemilfhunter


  • 0 - 25 berichten
  • 2 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 10 maart 2008 - 17:29

Hoi enkele vraagjes:


Door welke procesparameters kan je ervoor zorgen dat er geen corrosie optreedt?

Welke materialen corroderen niet in aanwezigheid van zwavelzuur?

Welke pompen hebben geen asafdichting?

Waarom is er een minimum-flow op een pomp?

Hoe spoel je een zwavelzuurtank om daarna veilig te kunnen lassen?


groetjes

Dit forum kan gratis blijven vanwege banners als deze. Door te registeren zal de onderstaande banner overigens verdwijnen.

#2

Marjanne

    Marjanne


  • >1k berichten
  • 4771 berichten
  • VIP

Geplaatst op 10 maart 2008 - 17:36

De vragen zijn goed. Nu de antwoorden nog.


Dit lijken mij huiswerkvragen. Die gaan we hier niet voor je maken.... 8-)
We willen je wel helpen, als de kennis er is.

Wat heb je zelf al aan antwoorden bedacht?

#3

chemigirl

    chemigirl


  • 0 - 25 berichten
  • 3 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 10 maart 2008 - 17:38

marjanne is duidelijk geen milfje voor jou... ik daarentegen ben minder preuts

;)

ik doe men best om de antwoorden te vinden... dikke kus....

#4

Tomdemilfhunter

    Tomdemilfhunter


  • 0 - 25 berichten
  • 2 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 10 maart 2008 - 17:44

procesparameters: debiet verlagen

materialen: dacht aan kunstoffen

pompen: tandaspomp met magneten, slangenpomp (al zal deze een te laag debiet hebben)

minimum-flow: cavitatie voorkomen?

reinigen: water???? maar is exotherme reactie dus...

#5

Fuzzwood

    Fuzzwood


  • >5k berichten
  • 11101 berichten
  • Moderator

Geplaatst op 10 maart 2008 - 18:15

Kan niet veel kwaad als je die restjes zwavelzuur wegspoelt met een grote hoeveelheid water, zoveel temp. stijging gaat dat echt niet geven.

#6

Bernhard_CF

    Bernhard_CF


  • >25 berichten
  • 52 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 10 maart 2008 - 22:48

Je zit met je antwoorden al aardig op de goede weg.

" Procescondities om corrosie te voorkomen" moet je wel wat nader specificeren, nl. voor welke concentratie zwavelzuur en welk materiaal.
Debiet verlagen is effectief om corrosie van koolstofstaal in > 93% zwavelzuur ter voorkomen (bij snelheden > 2 m/s erodeert de beschermende ijzersulfaat-laaq te snel weg). Geldt dit ook voor kunststoffen?

Ook bij materiaalkeuze opnieuw: dit hangt af van de concentratie en temperatuur. Bij kamertemperatuur en tot ca. 98% geldt inderdaad dat kunststoffen (bv. PVC) beter corrosiebestendig zijn dan de meeste metalen (en in ieder geval economischer). Boven 93% worden echter vaak weer staal of roestvaststaal gebruikt.

Pompen: probeer ook eens wat op te zoeken over magneetgedreven centrifugaalpompen. Deze hebben trouwens ook een minimumflow nodig.

#7

Robin85

    Robin85


  • >250 berichten
  • 365 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 10 maart 2008 - 23:36

extreem zuiver zwavelzuur (95%+) corrodeert staal minder dan vb 70% zwavelzuur. lijkt mss vreemd maar is zo. teminste als je dat als een "procesparameter" beschouwt. het is tenslotte een concentratie

#8

klein is fijn

    klein is fijn


  • >100 berichten
  • 111 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 11 maart 2008 - 09:36

pompen: tandaspomp met magneten, slangenpomp (al zal deze een te laag debiet hebben)

Als je zoekt op 'magnetic drive pump' dan gaat er een wereld voor je open.

minimum-flow: cavitatie voorkomen?

Cavitatie moet je zo en zo voorkomen met zwavelzuur. Op het moment dat er bellen in je leiding zitten doe je iets heel erg fout of gaat er iets heel erg fout.

reinigen: water???? maar is exotherme reactie dus...

Uit ervaring weet ik dat het meestal op de simpele manier gedaan wordt, met water. Je hangt gewoon vijf of meer brandslangen in de tank en gooit alles tegelijk aan. Door de enorme hoeveelheid water en de snelheid is de warmte die vrijkomt minimaal.

#9

chemigirl

    chemigirl


  • 0 - 25 berichten
  • 3 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 14 maart 2008 - 11:03

Die minimum-flow, waarom is deze eigenlijk belangerijk? Is dit alleen maar voor cavitatie te voorkomen of zijn er nog redenen

#10

Bernhard_CF

    Bernhard_CF


  • >25 berichten
  • 52 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 16 maart 2008 - 19:56

Bij magneetgedreven pompen is een minimum flow in ieder geval nodig om de warmte die wordt opgewekt door de magneetaandrijving weg te koelen. Bij drooglopen kunnen ze binnen enkele minuten kapotlopen door oververhitting.





0 gebruiker(s) lezen dit onderwerp

0 leden, 0 bezoekers, 0 anonieme gebruikers

Ook adverteren op onze website? Lees hier meer!

Gesponsorde vacatures

Vacatures