Springen naar inhoud

kathodische delaminatie


  • Log in om te kunnen reageren

#1

FlyingJoep

    FlyingJoep


  • 0 - 25 berichten
  • 13 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 26 november 2008 - 20:41

is er iemand met kennis van de electrochemie die komt kijken bij kathodische delaminatie-tests van coating op staal ?

Dit forum kan gratis blijven vanwege banners als deze. Door te registeren zal de onderstaande banner overigens verdwijnen.

#2

hzeil

    hzeil


  • >1k berichten
  • 1379 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 27 november 2008 - 16:36

Kunt U hierover wat meer vermelden? Welke coating zit er op Uw staal en hoe is die aangebracht? Om welk praktisch probleem gaat het?
Uitleggen is beter dan verwijzen naar een website

#3

FlyingJoep

    FlyingJoep


  • 0 - 25 berichten
  • 13 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 28 november 2008 - 12:28

Het gaat om rubbercoatings op staal, maar geldt evengoed voor verfcoatings.

Bij een kathodische delaminatie test wordt gemeten of de hechting van de coating bestand is tegen kathodisch beschermd staal.

Het stalen voorwerp wordt bij een dergelijke test meestal op -1500 mV tov SCE (verzadigde calomel electrode) gehouden door een potentiostaat.
Het electroliet is 3m% NaCl.

Het gaat mij om de electrochemische reakties die optreden bij kathode (stalen voorwerp) en anode (Pt electrode).

#4

hzeil

    hzeil


  • >1k berichten
  • 1379 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 28 november 2008 - 13:55

De delaminatie bij K.B. wordt vooral veroorzaakt door de electro-osmotische wateropnamen van de coating. Hierdoor verzamelt zich plaatselijk water tussen de coating en het onderliggende metaal. Daarin kan geleidelijk een hoge druk opgebouwd worden en komt er plaatselijk blistering in de coating.
Ik zie dat U een extra lage potentiaal moet instellen. Lager dan normaal bij kathodische bescherming.
De kathodische reakties zijn de zuurstofreduktie en de waterstofgasvorming zoals U die op school hebt geleerd. De anodereaktie aan een inerte anode (?) is de zuurstofvorming.
Men denkt wel eens dat de H2 vorming de blistering veroorzaakt maar dat is toch niet het geval bij een coating die aanvankelijk nog geheel intakt was. Je kunt er van uitgaan dat de zeta-potentiaal binnen de porien van Uw coatings altijd negatief zal zijn en de waterstroom dus altijd naar het metaal toe zal gaan.
Uitleggen is beter dan verwijzen naar een website

#5

FlyingJoep

    FlyingJoep


  • 0 - 25 berichten
  • 13 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 30 november 2008 - 21:21

Om alles helder te krijgen nog een paar dingen:.
Bedoel je met K.B. "kathodische bescherming" ?

Je stelt dat er water tussen het metaal en coating komt door electro-osmotsche werking. Is in dat geval de vorm (ruwheid curvature tortuosity) van het staal van grote invloed?

De spanning van -1500 mv tov SCE wordt vrij vaak in tests voor offshore industrie gebruikt.

De inerte anode is inderdaad een platina electrode.
(Ik gebruik vaak een type glasstaaf met opgedampt platina.)

Wat is een zeta-potentiaal ?

Bij kathodiche delaminatie tests is ook is ook een chloorachtige reuk waarneembaar. Bij welke electrode en via welke reaktie kan chloor ontstaan.?

#6

hzeil

    hzeil


  • >1k berichten
  • 1379 berichten
  • Ervaren gebruiker

Geplaatst op 01 december 2008 - 12:39

Enkele antwoorden op Uw vragen:

1. K.B. is inderdaad kathodische bescherming.

2. Het profiel of de vorm van U staaloppervlak is niet van invloed op electro-osmose. De coating bevordert juist, door zijn weerstand, een gelijkmatig verdeelde stroomdoorgang. Natuurlijk mits de coating overal dezelfde dikte heeft.

3. De zeta-potentiaal is de electrische potentiaal binnen de electrochemische dubbellaag op de grens tussen het starre en het mobiele deel van deze dubbellaag. Men zegt ook wel: De potentiaal op het hydrodynamisch afschuifvlak. Hij speelt bij alle elektrokinetische verschijnselen, waarbij een vaste wand en een electrolietoplossing ten opzicht van elkaar bewegen, een rol. Dus ook bij het omgekeerde proces, de electroforese van colloidale deeltjes. Deze dubbellaag bevindt zich aan de wanden van
de porie-en in Uw coating. Via deze porien beweegt het water.

4. De chloorachtige reuk komt vermoedelijk van Uw platina-anode. Door anodische oxydatie van Cl- -ionen. Ook ozonvorming is daar eventueel mogelijk en dat ruikt ook prikkelend.
Uitleggen is beter dan verwijzen naar een website





0 gebruiker(s) lezen dit onderwerp

0 leden, 0 bezoekers, 0 anonieme gebruikers

Ook adverteren op onze website? Lees hier meer!

Gesponsorde vacatures

Vacatures