Ik ben bezig met toleranties te bepalen van een lengteartikel en doe daarvoor metingen. Nu is de vraag hoeveel metingen ik moet doen voordat ik een betrouwbare tolerantie kan bepalen en of ik de goede methode gebruik voor het bepalen van deze toleranties. (Ik heb nooit statistiek gehad)
Ik was eerst begonnen met andersom te werken, en heb over 12 metingen het betrouwbaarheids-interval bereken.
http://nl.wikipedia....arheidsinterval
Nu komt er een mooie onder en boven tolerantie uit van 0.575 en - 0.575 en als ik 100 (fictieve) waardes toevoeg van de DIN standaard (5007.93 en 4977.97) dan lopen de deviaties van SAMPLE in de richting van 15 en -15 net als de DIN standaard ook aangeeft. Dit geeft naar mijn idee aan dat de berekening werkt.
Is dit een goede manier om een technische tolerantie te bepalen?
SAMPLEGROOTTE:
Het % van de hele lengte:0.0115*2=0.023 is mijn Confidence Interval is neem ik aan.
Maar als je dit hier invult krijg ik als antwoord dat ik alle units moet testen om er iets over te kunnen zeggen.
http://www.surveysystem.com/sscalc.htm
Dit vind ik ook niet zo gek aangezien je nu eigenlijk berekend dat je iets met 0.023% onzekerheid (Hysteresis?) wil weten. Maar wat is dan wel de juiste methode?
Alvast Bedankt.
Groeten,
leviathan.
