Waarom Kun Je Rvs Niet Autogeen Lassen?
Geplaatst: do 15 mar 2007, 19:12
Ik heb thuis een autogeen lasset, dus acethyleen en zuurstof. Bij de juiste mengverhouding geeft het een vlamtemperatuur van zo'n 3200*C.
Hiermee kan ik solderen, hardsolderen en lassen. Nu geeft het lassen van gewoon staal geen problemen, het materiaal wordt zo heet gemaakt dat de delen die je aan elkaar wilt zetten smelten, en met een stalen draad als toevoegmateriaal vul je het smeltbad op.
Ook koper kan ik op die manier lassen, maar dan moet ik wel een koperdraad en fluxpoeder toevoegen.
Bij hardsolderen kan ik staal op staal dmv messing of zilver met flux aanelkaar vast zetten.
Maar als ik RVS (roest vast staal) wil lassen met de autogeen brander met een RVS-draad als toevoeg materiaal, dan gaat het falikant fout.
Ten eerste wil RVS niet eens smelten, maar verbrandt het gewoon. En ten tweede ontstaan er allemaal zwarte korreltje op de verbindingsstukken. Dus dat mislukt falikant!
In plaats dat het gaat smelten verbrandt het gewoon.
Terwijl gewoon staal wel smelt en niet verbrandt en ik daarmee een keurige las kan krijgen.
Mijn vraag is: waarom doet RVS dat?
RVS moet bij de bereiding toch ook ooit vloeibaar zijn geweest, net als gewoon ijzer. Of wordt RVS bij de bereiding niet gesmolten?
Daarom las ik RVS dus ook elektrisch met matelelektroden, daarmee lijkt het WEL te kunnen smelten zonder te verbranden.
Is RVS dan zo gevoelig voor zuurstof? Ik dacht altijd dat gewoon staal (ijzer) gevoeliger is voor zuurstof dan RVS. Bovendien de naam RVS zegt het al, Roest Vast Staal, dus dat roest niet en gaat ook niet zomaar een verbinding aan met zuurstof.
Ik weet dat in het RVS wat ik hier bespreek dat het een legering is van o.a. Molybdeen, Mangaan, en nog wat andere elementen, maar GEEN IJZER, want het is niet magnetisch, het wordt niet door een magneet aangetrokken.
Hiermee kan ik solderen, hardsolderen en lassen. Nu geeft het lassen van gewoon staal geen problemen, het materiaal wordt zo heet gemaakt dat de delen die je aan elkaar wilt zetten smelten, en met een stalen draad als toevoegmateriaal vul je het smeltbad op.
Ook koper kan ik op die manier lassen, maar dan moet ik wel een koperdraad en fluxpoeder toevoegen.
Bij hardsolderen kan ik staal op staal dmv messing of zilver met flux aanelkaar vast zetten.
Maar als ik RVS (roest vast staal) wil lassen met de autogeen brander met een RVS-draad als toevoeg materiaal, dan gaat het falikant fout.
Ten eerste wil RVS niet eens smelten, maar verbrandt het gewoon. En ten tweede ontstaan er allemaal zwarte korreltje op de verbindingsstukken. Dus dat mislukt falikant!
In plaats dat het gaat smelten verbrandt het gewoon.
Terwijl gewoon staal wel smelt en niet verbrandt en ik daarmee een keurige las kan krijgen.
Mijn vraag is: waarom doet RVS dat?
RVS moet bij de bereiding toch ook ooit vloeibaar zijn geweest, net als gewoon ijzer. Of wordt RVS bij de bereiding niet gesmolten?
Daarom las ik RVS dus ook elektrisch met matelelektroden, daarmee lijkt het WEL te kunnen smelten zonder te verbranden.
Is RVS dan zo gevoelig voor zuurstof? Ik dacht altijd dat gewoon staal (ijzer) gevoeliger is voor zuurstof dan RVS. Bovendien de naam RVS zegt het al, Roest Vast Staal, dus dat roest niet en gaat ook niet zomaar een verbinding aan met zuurstof.
Ik weet dat in het RVS wat ik hier bespreek dat het een legering is van o.a. Molybdeen, Mangaan, en nog wat andere elementen, maar GEEN IJZER, want het is niet magnetisch, het wordt niet door een magneet aangetrokken.